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酸洗板:以熱軋薄板為原料的中間產(chǎn)品。熱軋板和冷軋板經(jīng)過去除氧化層、酸洗機(jī)組修整和精整后,其表面質(zhì)量和使用要求(主要是冷彎成形或沖壓性能)介于兩者之間
熱軋板:強(qiáng)度較低,表面質(zhì)量差(氧化、光潔度低),但可塑性好。一般來說,中厚板酸洗板與熱軋板相比的特點(diǎn)是:
1.良好的表面質(zhì)量。與普通熱軋板相比,熱軋酸洗板去除了鋼材表面的氧化鐵垢,提高了鋼材的表面質(zhì)量,便于焊接、涂油、噴漆
2.尺寸精度高。平整后,板材形狀可發(fā)生一定程度的變化,從而減少不平整的偏差
3,提高表面光潔度,增強(qiáng)外觀效果
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等離子鋼板切割
等離子弧切割是鋼板切割中的理想工藝。它的鋼板切割速度要比氧氣切割快得多,但會犧牲一些邊緣質(zhì)量。這就是等離子切割很難處理的地方。邊緣質(zhì)量的位置取決于切割電流,通常在1/4英寸到1.5英寸之間。一般來說,當(dāng)鋼板真的很薄或很厚時(shí),邊緣的光滑度和掛渣性能可能仍然比較好,但邊緣的垂直度就會開始損壞。
等離子體設(shè)備相對于氧氣氣體切割炬要貴一些,因?yàn)橐惶淄暾南到y(tǒng)需要電源、水冷卻器、氣體控制裝置、切割炬線、連接軟管和電纜以及切割炬本身。然而,與氧氣相比,等離子體生產(chǎn)力的提高可以迅速補(bǔ)償系統(tǒng)的成本。
可以使用多個(gè)切割炬同時(shí)進(jìn)行等離子鋼板切割,但額外的成本因素通常限制這兩個(gè)鋼板切割炬。然而,有些客戶確實(shí)會選擇在一臺機(jī)器上配置多達(dá)3或4個(gè)等離子系統(tǒng),但這些客戶通常是制造商,他們削減大量相同的部件,以滿足生產(chǎn)線的需求。
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激光切割可以切割各種不同的金屬材料,而且不受材料厚度和形狀的影響,不僅如此,激光切割可以保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。所以它成了近年來應(yīng)用廣泛的一種加工方法,在加工工業(yè)中得到普及和應(yīng)用。
然而,激光切割加工中,工藝的選擇、操作技巧也是非常重要的。即使是采用同樣的設(shè)備,但是由于操作的人不同,采用的工藝不同,得到的結(jié)果也不盡相同,加工精度或材料質(zhì)量也就不同。為了提高生產(chǎn)質(zhì)量,我們還需要了解一些加工技能。
首先,并不是所有的材料在生產(chǎn)加工過程中都需要輔助操作。大部分金屬材料不需要其他處理就可以投入生產(chǎn),不會對材料的加工質(zhì)量產(chǎn)生任何影響。因此,在使用設(shè)備進(jìn)行加工之前,員工應(yīng)該了解這些使用問題,以節(jié)省更多的操作流程。
激光切割加工設(shè)備的使用為許多生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展提供了便利的條件。激光切割加工工藝非常先進(jìn),融合了現(xiàn)代技術(shù)和方法,加工過程不繁瑣,也不會對材料的外觀產(chǎn)生影響。但為了保證設(shè)備的加工生產(chǎn)效率,應(yīng)該按照正確的操作規(guī)程使用,并在生產(chǎn)中積累工作經(jīng)驗(yàn)。
所以無論選擇哪種切割方式,要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,還是得看技術(shù),看經(jīng)驗(yàn)。
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